首先，區分上航洗滌機械的工業折疊機高速中的穩定性。普通折疊機主要采用普通滾筒壓力機，對機架結構、傳動比和滾筒公差要求較低。即使強行提速，也會出現機架振動大、鼓振大的問題。滾柱軸跳動導致皮帶運行并摩擦隔離齒，從而縮短皮帶壽命。

滾筒軸的跳動也會使輸送帶速度不一致，布料在輸送過程中會不規則地起皺和折疊。然而，高速折頁機的實心框架為設備的高速運轉提供了一個穩定的平臺，而不會發生晃動。更直觀的是看設備的重量。

在某種程度上，設備越重，它就越強大由于滾筒的重量和輸送帶的張力，如果滾筒直徑小，剛性不夠，使用后會越來越彎曲在操作過程中，可以從滾柱軸的側面觀察滾柱軸的加工公差，看是否有變形如果在0.4毫米以內，傳送帶不會受到影響。

第二個區別是上航洗滌機械工業折疊機的硬件。衡量工業折疊機的質量，首先要看折疊的均勻性。如果要沿中心線精確折疊，控制器必須精確收集布料的長度、速度和位置由于輥壓機到折疊 機的分配速度不同，應使用測長輪測量分配面上的壓力。

測長輪是脈沖發生器。當車輪轉動一次時，會發出一定數量的脈沖控制器可以知道測長輪的轉數，即布的長度長度測量輪的測量精度，即編碼器的分辨率，在10毫米到1毫米之間變化很大。

更重要的是測長輪的穩定性。編碼器質量差，溫升快，高速運行不穩定。前2米的亞麻布將發出2000個脈沖，也許只有1500個控制器認為亞麻的長度只有1.5米，所以折疊一定不準確。折頁機的測量原理與測量輪的測量原理相同，也受精度和穩定性的影響。

布的位置取決于光電傳感器。當布料通過時，它向控制器發出信號。一般來說，白布是沒有問題的，但非白布的識別需要更高的靈敏度，這可以測試光電傳感器的質量。折疊機上有10~20個光電傳感器，任何誤差都會影響折疊效果。

上航洗滌機械折疊機的另一個重要因素是折刀結構。一般要求折疊精度為幾十毫米當折頁機以每分鐘60米的速度運行時，相應的時間偏差只有幾十毫秒，因此折疊刀需要穩定工作。一兩層布和草很薄如果使用機械刀盤，可以獲得更好的折疊接頭。

但壓縮空氣的壓力波動會影響氣缸推動機械刀盤的速度，折疊精度難以控制但是，使用吹折刀是由于電磁閥的開啟而發出的信號由控制器和壓縮空氣直接噴射來完成，具有較高的穩定性和準確的時間在計算了時間推進動作后，控制器可以準確地完成折疊。

第三，沒有中間點判斷問題。第二次折疊后，有4層和8層，所以吹折刀可以很好地完成。由于壓縮空氣的膨脹可以適應布料的厚度，所以機械刀頭必須配備一個可移動的滾筒，否則薄布放不下來，而厚布會擋住折刀。

上航洗滌機械床單折疊機折疊后，層數增加，厚度增加。基本上采用正反轉和機械刀盤結構，能可靠完成布的折疊。一些折疊機采用簡單的升降板結構折疊四次，但織物由輸送帶推出，折疊縫差，織物的厚度大不相同，因此不推薦使用。